Titanium gegolfde buis Gr2
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
YEXIANG Metal Tech neemt wetenschap en technologie als leidraad en wij zetten ons in voor de R&D en productie van hoog-efficiënte warmtewisselaarbuizen. We hebben de meest geavanceerde hoog-efficiënte productietechnologieën, -processen en -apparatuur voor warmtewisselaarsbuizen samengebracht. We vertrouwen op jarenlange ervaring in de ontwikkeling van hoog-efficiënte warmtewisselaarsbuizen om voortdurend efficiëntere producten aan onze klanten te introduceren. Tegelijkertijd richten we ons ook op productkwaliteitsbeheer en hebben we strikte kwaliteitsmanagementsystemen en productienormen opgesteld in overeenstemming met de Europese en Amerikaanse normen.
Flexibele innovatie
YEXIANG is een jong bedrijf met innovatieve capaciteiten. We beschouwen innovatieve producten die de ontwikkeling van de industrie stimuleren altijd als een van onze langetermijndoelen-!
Integriteit en betrouwbaarheid
Het vertrouwen dat klanten krijgen, betekent dat wij altijd verplicht zijn om de beste kwaliteit te leveren. Ongeacht nu of in de toekomst, YEXIANG zal de dingen altijd op een verantwoorde manier doen!
Professioneel team
Ons professionele team werkt en communiceert effectief met elkaar, en streeft ernaar resultaten van hoge-kwaliteit te leveren. Ze zijn in staat om complexe uitdagingen en projecten aan te pakken die hun gespecialiseerde expertise en ervaring vereisen.
Wat is titanium golfbuis
Gegolfde buizen van titanium zijn een gespecialiseerde en innovatieve vorm van buizen vervaardigd uit titanium, een opmerkelijk metaal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke eigenschappen. Het gegolfde ontwerp onderscheidt deze buizen door een reeks ribbels of golven over de lengte, wat talloze voordelen biedt ten opzichte van traditionele buizen met gladde- buizen. Een van de meest opvallende voordelen is de uitzonderlijke corrosieweerstand van titanium, waardoor het ideaal is voor toepassingen in industrieën zoals chemische verwerking, petrochemie, scheepvaart en ruimtevaart, waar blootstelling aan agressieve omgevingen gebruikelijk is. Deze corrosieweerstand garandeert de lange levensduur en betrouwbaarheid van titanium gegolfde buizen, zelfs onder uitdagende omstandigheden.
Gerelateerd product
Ze zijn gemaakt van gladde buizen door veel groeven op het binnenoppervlak van gladde buizen te bewerken. Met behulp van de groeven wordt het warmte-uitwisselingsoppervlak groter en verandert de stroomveldverdeling nabij de groeven; daarom zijn, vergeleken met gladde buizen, hun warmtewisselingssnelheid en prestaties aanzienlijk verbeterd. De efficiëntie van de warmtewisseling is 1,5-3 keer die van gladde buizen, terwijl het vereiste minimale drukvalbereik behouden blijft.
Atmosferische corrosie verwijst naar de adsorptie van chloride of sulfide nadat het is opgelost in water in een vochtige atmosferische omgeving.
De corrosie die op het metaaloppervlak ontstaat, kan als basis worden gebruikt voor de materiaalkeuze voor warmtewisselaars die in de atmosfeer worden gebruikt.
Titanium hoogwaardige condensatiebuis
De uiteinden van de vinnen zijn uitgerust met scherpe uitsteeksels in zowel de radiale als de axiale richting, die de koelvloeistoffilm kunnen doorboren, de oppervlaktespanning ervan kunnen vernietigen, het druppelen van condensaat kunnen versnellen en een hoge condensatie-uitwisselingssnelheid kunnen hebben.
Titanium hoogwaardige verdampingsbuis
Dit buistype heeft een uniek vinontwerp. Onder de buitenvinnen zitten speciaal ontworpen kanalen om met elkaar te communiceren. In een ondergelopen verdamper kan deze speciale structuur een groot aantal stabiele verdampingskernen vormen en de verdamping van vloeistoffen bevorderen. Het verdampingsproces wordt frequent in en uit kanalen, wat de continue overstroming van bellen bevordert wanneer het koelmiddel kookt, het kookeffect versterkt en uitstekende warmtegeleidingsprestaties kan verkrijgen, en de warmteoverdrachtscoëfficiënt kan tot 7 keer hoger zijn dan die van lichtbuizen. Tegelijkertijd wordt op deze basis de binnenwand van de buis versterkt om de vorming van thermische weerstand in de buis te minimaliseren, zodat de warmte-uitwisselingscapaciteit aan beide zijden van de koperen buis kan worden gemaximaliseerd.
Titanium zwembad kookverdamperbuis
De visschubbenachtige profielen zijn gelijkmatig verdeeld over het verbeterde oppervlak van de buis, terwijl de cirkelvormige kanalen spiraalvormig onder de profielen zijn gevormd. De speciale poreuze structuur heeft gezorgd voor veel kernvormingspunten die cruciaal zijn bij koken onder water. Het heeft de dikte van de vloeistoffilm tussen de bellen en de buiswand verminderd om de thermische weerstand te verminderen. Ondertussen kan het de circulatie van vloeistof en luchtbellen in de vinwortelkanalen en holtezakken versnellen dankzij het thermos-sifoneffect, dat zowel de interne als de externe convectie verbetert.
Tianium gewone buis met lage vin
Buizen met lage- lamellen zijn een betrouwbare oplossing voor het regelen van de temperatuur van gassen en vloeistoffen, of voor het verdampen en condenseren van koelmiddelen. Dankzij hun grotere warmteoverdrachtsoppervlak bieden ze een aanzienlijk besparingspotentieel op het gebied van materiaal en vulvolumes. Het brede scala aan afmetingen dat Yexiang Solutions biedt, maakt deze producten perfect voor een breed scala aan toepassingen in de koel- en airconditioningindustrie, voor olie-/gaskoelers in de machine- en installatietechniek, en voor tussendampoververhitters in de procestechniek.
Titanium gegolfde buis Sterkteklasseverdelingsprincipe
De sterktegraad van titaniumbalgen is verdeeld in vier niveaus, namelijk I, II, III en IV. Het verdelingsprincipe is gebaseerd op de wanddikte van de titanium balg, de buitendiameter, de drukweerstand en andere parameters voor evaluatie. Hoe hoger de kwaliteit, hoe groter de sterkte. Specifieke divisies zijn als volgt:
Graad I
Titanium balg met wanddikte van 0,2 mm, buitendiameter van 8 mm en drukweerstand van 1,0 MPa en lager.
Graad II
Titanium balg met een wanddikte van 0,25 mm, een buitendiameter van 10 mm en een drukweerstand van 1,0-2,0 MPa.
Graad III
Titanium balg met wanddikte van 0,3 mm, buitendiameter van 12 mm, drukweerstand van 2,0-3,0 MPa.
Graad IV
Wanddikte van titanium balg van 0,35 mm en hoger, buitendiameter van 14 mm en hoger, drukweerstand van 3,0 MPa en hoger.
Verschillende soorten titaniumbalgen zijn geschikt voor verschillende scenario's. Over het algemeen zijn titaniumbalgen van lage kwaliteit geschikt voor kleinere stroming en druk; hoogwaardige titaniumbalg is geschikt voor grote stroming en hoge druk. De specifieke toepassingsscenario's zijn als volgt:
Geschikt voor lagedrukgas- en watertransport.
Geschikt voor vloeistof- en gastransport onder lage-druk, zoals vloeibaar petroleumgas, aardgas, enz.. 3. Graad III: Geschikt voor vloeistof- en gastransport onder lage- druk.
Geschikt voor algemeen vloeistof- en gastransport, zoals aardolie, chemicaliën, enz.
Geschikt voor vloeistoftransport onder hoge druk en hoge temperatuur.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van gegolfde titanium buizen
De gebruiksdruk van titaniumbalgen mag het drukbereik niet overschrijden.
Bij het selecteren van titaniumbalgen moet u het juiste materiaal en de juiste kwaliteit kiezen op basis van de kenmerken van het transportmedium.
Titaniumbalgen hebben tijdens het gebruik een bepaalde levensduur en moeten regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen.
Titanium gegolfde buizen Verpakking en documentatie
Gegolfde buizen van titaniumlegering zijn oppervlaktewasbaar en schoon om alle onzuiverheden en voorraad in het magazijn te verwijderen. Vervolgens wordt het in dun plastic gewikkeld en worden de uiteinden beschermd door plastic doppen om schade tijdens het transport te voorkomen. Titanium gegolfde buizen worden gebundeld in noppenfolie en vervolgens in gekleurde plastic bundels gesorteerd. Er wordt een buitenste touw vastgebonden om de buizen te beschermen en ze worden verpakt in een houten kist of container.
MPJ Voorzie titanium gegolfde buizen van alle benodigde documenten, zoals handelsfactuur, paklijst, testrapporten, HS-code, land van herkomst bevestigd door de Kamer van Koophandel, begassingcertificaat, garantiebrief en basismateriaalcertificaten. Elke partij wordt geleverd met een materiaaltestcertificaat volgens de EN 10204 NACE 3.1-normen, waarin de chemische en mechanische eigenschappen van de titanium gegolfde buizen worden aangegeven.
We bevestigen ook de garantie van de titanium gegolfde buizen die worden geleverd volgens de specificaties van de inkooporder en bevestigen dit in het materiaaltestcertificaat. We verwelkomen ook elke inspectie door een derde partij door een door de klant aangewezen bureau om te voldoen aan de NACE 3.2-certificering, indien vereist door de klant en tegen extra kosten.
Titanium gegolfde buis van prestaties
Warmteoverdrachtsgebied
De verhouding tussen rechte titaniumbuizen en gedraaide titaniumbuizen met schroefdraad is 1,3:1. 1.3 meter rechte titaniumbuizen zijn nodig na het invoeren van 1 meter titaniumbuizen met schroefdraad (de verhouding houdt rechtstreeks verband met de diepte en het aantal schroefdraden.)
Waterstroom
Buizen met titanium schroefdraad hebben een lange warmteoverdrachtstijd vanwege de hoge weerstand en de lage stroomsnelheid van het medium door de kanalen met interne schroefdraad.
Reactieve turbulentie
In de staartstroom van het spiraalvormige kanaal zal de activiteit van de moleculen worden versterkt en zal er turbulentie ontstaan.
Schaalreiniging
De turbulente stroming roteert de spoelvorm, waardoor het kalkreinigingsvermogen toeneemt.
Constructie, maat, laskop
Gedraaide titanium buizen met schroefdraad kunnen rechte titanium buizen onvoorwaardelijk vervangen, maar vanwege hun hoge efficiëntie hebben ze een kleiner formaat nodig.
Totaal thermisch rendement
Gedraaide titanium buizen met schroefdraad zijn 1,3 tot 2,6 keer efficiënter dan rechte titanium buizen. (Deze factoren houden rechtstreeks verband met de diepte en het aantal draden.)
Pijpdiameter
Het buisdiameterbereik van titaniumbalgen is meestal DN15-DN600, dat kan worden aangepast aan de werkelijke vraag. De standaard buisdiameter wordt uitgedrukt in millimeters (mm), waarbij DN15 betekent dat de buisdiameter 15 mm is.
Wanddikte
De wanddikte van titanium balgen hangt af van de buisdiameter en het drukdraagvermogen. Over het algemeen ligt de wanddikte tussen 0,2 en 0,8 mm om te voldoen aan de vereisten van sterkte en lichtgewicht.
Lengte
De lengte van titaniumbalgen hangt af van de daadwerkelijke toepassingsvereisten. Over het algemeen ligt het standaardlengtebereik tussen 100 en 3000 mm, maar dit kan worden aangepast om aan specifieke behoeften te voldoen.
Drukcapaciteit
Het drukdraagvermogen- van titaniumbalgen hangt af van de buisdiameter, wanddikte en de gebruiksomgeving. Over het algemeen ligt het drukbereik dat kan worden weerstaan tussen 0,1-6,4 MPa. In speciale gevallen kan een hoger drukdraagvermogen worden aangepast aan de eisen van de klant.
Verbindingsmethode
Titaniumbalgen maken gebruik van een flensverbindingsmethode, inclusief standaardflens en aangepaste flens. Het flensmateriaal is over het algemeen koolstofstaal, roestvrij staal, enz., Dat kan worden gemaakt volgens GB, JB en andere normen. Ondertussen kunnen niet-standaard flenzen ook worden aangepast aan de eisen van de klant.
Materiaal
Het belangrijkste materiaal van titaniumbalgen is titanium en titaniumlegering, wat de voordelen heeft van uitstekende corrosieweerstand en hoge sterkte. Ondertussen kunnen ook andere metalen materialen of niet-metalen materialen worden geselecteerd op basis van de eisen van de klant.
Oppervlaktebehandeling
De oppervlaktebehandeling van titaniumbalgen omvat polijsten, zandstralen, beitsen en andere processen om aan de specifieke behoeften van klanten te voldoen. Na oppervlaktebehandeling heeft de balg een betere corrosieweerstand en esthetiek.
Afdichtingsmaterialen
Het afdichtingsmateriaal van titaniumbalgen is afhankelijk van de daadwerkelijke toepassing en maakt over het algemeen gebruik van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie, zoals Viton en PTFE. Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen ook andere afdichtingsmaterialen worden geselecteerd.
Installatiespecificatie
De installatiespecificatie van titaniumbalgen omvat de volgende aspecten.
a) De integriteit van de balg, stevigheid en afdichting van de connectoren moeten vóór installatie worden gecontroleerd.
b) Vermijd dat harde voorwerpen tijdens de installatie krassen op en tegen de balg botsen.
c) Na de installatie moet een druktest worden uitgevoerd om het druk{0}}drukdraagvermogen en de afdichtingsprestaties van de balg te garanderen.
d) Tijdens het gebruik moeten de connectoren en afdichtingsmaterialen van de balg regelmatig worden gecontroleerd om te zien of ze intact zijn of niet, en moeten ze tijdig worden vervangen als ze beschadigd zijn.
Inspectie standaard
De inspectienorm van titaniumbalgen omvat voornamelijk de volgende aspecten.
a) De maattolerantie van de buisdiameter en wanddikte moet in overeenstemming zijn met de eisen van de relevante normen.
b) De samenstelling en prestaties van het materiaal moeten voldoen aan de eisen van klanten.
c) De kwaliteit van de oppervlaktebehandeling moet voldoen aan de eisen van relevante normen.
d) Het drukdraagvermogen- en de afdichtingsprestaties van balgen moeten voldoen aan de vereisten van relevante normen.
e) Het materiaal en de prestaties van connectoren en afdichtingsmaterialen moeten voldoen aan de eisen van relevante normen.
f) Voor op maat gemaakte producten moeten hun specificaties en technische parameters voldoen aan de eisen van klanten.
Vormmethode voor titanium gegolfde buizen
Hydroformeren
Hydraulisch vormen is geschikt voor het verwerken van zuivere titanium balgen, het is het gebruik van pompen die in de middendruk van de knuppel worden geïnjecteerd (olie of water), waardoor de knuppel in de beperking van de uitbreiding van de module wordt gedwongen en vervolgens uit de module wordt verwijderd tussen de positioneringssteun, het gebruik van hydraulische persen of een andere soortgelijke rol van de apparatuur, compressie van de knuppel tot de gewenste uiteindelijke lengte, verwijder de module en vervolgens het vormen van de gegolfde buis. De kenmerken van hydroforming zijn: tijdens het vormingsproces wordt de knuppel gelijkmatig samengedrukt en is de mate van verdunning gematigd. Hydrovormen is onderverdeeld in twee typen: meer-golfvorming met één-tijd en enkele-golfvorming met continue vorming.
Rolvorming
Rolvormen is het plaatsen van de knuppel in de vormmachine, door de rotatie van het werkwiel, het werkwiel en het contactoppervlak van de knuppel om wrijving te veroorzaken, en te vertrouwen op de kracht om de hele knuppel roterend aan te drijven, en vervolgens door de neerwaartse voeding van het werkwiel, dat wil zeggen de knuppel op de geleidelijke vorming van hobbels, dat wil zeggen de eerste golf. Tegelijkertijd komt het vormwiel geleidelijk axiaal dichtbij, en komt de langzame voeding van het werkwiel overeen met, en uiteindelijk in de omtrek van de knuppel, uitgerold U--vormige ribbels. Rolvormen kan elke keer in een of meer ribbels worden gerold, geschikt voor het verwerken van titaniumbalgen met een grotere diameter, maar vanwege de naadloze titaniumbuis met grote diameter is het moeilijk te produceren, wordt de vormmethode minder gebruikt. Deze methode kan ook op het werkwiel buiten de buis worden geplaatst om de vorm te verkleinen, geschikt voor het verwerken van titaniumbalgen met een diameter van<100 mm.
Spinvorming
Spinvormen is momenteel de meest gebruikte productiemethode voor titaniumbalgen, voornamelijk voor de productie van spiraalbalgen. De mal bestaat uit een werkmembraan en een afstandsstuk. Nadat de knuppel de roterende mal is binnengegaan, wordt de knuppel onder invloed van het diafragma en het afstandsstuk in zowel radiale als axiale richting geëxtrudeerd, resulterend in plastische vervorming, en geleidelijk gevormd tot een spiraalvormige gegolfde buis. Deze methode produceert over het algemeen kleine titanium balgen, bijvoorbeeld Japan met de productie van deze methode voor de diameter van 9. 52 mm ~ 28. 6 mm, wanddikte van 0. 3 mm ~ 0. 7 mm, buislengte van 6 m binnen de titanium balg.
Uitbreidingsgietwerk
Expansievormen is vooraf-geïnstalleerd in de knuppel met een cirkelvormige interne mal, de mal is samengesteld uit een aantal flappen van de modulecombinatie, het midden van de interne mal heeft een cilinder om de op en neer gaande beweging van de kegel te bevorderen. Wanneer de kegel naar beneden, op het blok om zijdelingse druk te produceren, in de kracht, de module de knuppel maakt door de uitzetting van de golfvorm, wordt de kegel omhoog na de module door de veerkracht gereset.
Lassen vormen
Lassen is het gebruik van precisielastechnologie, waarbij een aantal metalen stempelringdiafragma's afwisselend langs de binnen- en buitenranden van de buisvormige schaal worden gelast met dwarsgegolfde gelaste vorm. De kenmerken zijn: als gevolg van het lassen van balgen in het productieproces zijn de wanddikte en andere geometrische afmetingen eenvoudig te controleren, waardoor het beter werkt voor de productie van balgen met hoge- precisie; De axiale compensatie is vrij groot, het maximum kan 80% van de totale lengte van de balg bereiken, maar is niet druk-bestendig, en de productie van hoge-kosten, meestal gebruikt voor grotere maten, vereist een grote hoeveelheid compensatie voor de titanium balg met lage- druk. Bij het lasproces wordt doorgaans gebruik gemaakt van argonbooglassen en plasmabooglassen.
Superplastische vorming
Superplastisch vormen is een nieuw balgvormingsproces, waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van veel titaniumlegeringen zoals Ti- 6Al - 4V in de leveringstoestand, die superplastische eigenschappen van dit kenmerk heeft om de golfdiepteparameters van balgen van titaniumlegeringen te vormen. Vormstukken zijn naadloze buizen van titaniumlegering of gelaste cilinders die zijn gemaakt door hoog-energiestraallassen (plasmabooglassen, laserlassen en vacuüm-elektronenstraallassen). De diameter van de balg van titaniumlegering die kan worden geproduceerd, hangt alleen af van de capaciteit van de superplastische vormmachine, die over het algemeen 50-800 mm bedraagt. Het vormproces maakt gebruik van het composietvormproces van superplastische pneumatische expansie en axiale belasting, dat uit drie fasen bestaat: de expansiefase, de klemfase en de vulfase.
Het super-plastische expansieproces is als volgt:
(1) Uitbreidingsfase:De pers beweegt niet en vult argongas in de knuppel, zodat de knuppel de juiste plastische vervorming kan veroorzaken, zelfs als de knuppel enigszins uitpuilt, waardoor het midden van de sjabloon in de cilinder wordt bevestigd.
(2) Sluit de matrijsfase:Open de pers naar beneden, druk op de module.
(3) Vulfase:Blijf een tijdje druk uitoefenen en vasthouden, zodat alle delen van de gevormde balg strak worden gevormd. De afmetingen van de superplastificeerde balg zijn nauwkeurig en er is geen restspanning. Het nadeel is dat het vormproces een heet proces is, het energieverbruik hoger is en de oneffenheden in de wanddikte van de gevormde delen groter zijn dan die van de hydrogevormde delen.
Onze fabriek
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. is gevestigd in het Binhai High{2}}tech Industrial Park, Linshu County, Linyi City, provincie Shandong. YEXIANG Metal vertrouwt op zijn sterke financiële kracht en geavanceerde hoog-efficiënte verwerkingstechnologie voor warmtewisselaarsbuizen en heeft een consistent stabiele en pragmatische stijl om voet aan de grond te krijgen in de hevige concurrentie op de markt. Met een groot marktaandeel, een merk met een hoge-waarde, hoge-technologische inhoud en hoge kwaliteit heeft het bedrijf zijn invloed in de koperverwerkende industrie gevestigd en is het een uitstekende leverancier geworden voor veel beursgenoteerde groepsbedrijven. Het heeft zich inmiddels ontwikkeld tot een complete industriële keten waarin smelten, extruderen, afwerken, walsen, trekken en gloeien zijn geïntegreerd. Het is vele malen beoordeeld als "Top Tien Koperbuisondernemingen" en "Topbelastingbetaler in de Koperbuisindustrie".
Certificaat
Veelgestelde vragen
Populaire tags: titanium gegolfde buis gr2, China titanium gegolfde buis gr2 fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen